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5月16日至18日，第十九屆“中國(guó)光谷”國(guó)際光電子博覽會(huì)暨論壇舉行。

作為唯一由工信部門(mén)、科技部門(mén)、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)部門(mén)等國(guó)家五部門(mén)聯(lián)合主辦的光電子信息領(lǐng)域國(guó)家性產(chǎn)業(yè)盛會(huì)，光博會(huì)已成為我國(guó)規(guī)格最高、最有影響力的光電子信息專業(yè)展會(huì)之一，是全球光電子信息產(chǎn)業(yè)開(kāi)放交流合作的重要平臺(tái)。

本屆光博會(huì)上，世界500強(qiáng)施耐德電氣首次參展，并參加了同期舉行的首屆中國(guó)國(guó)際智慧能源產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)。

作為深耕能源管理領(lǐng)域的專家，施耐德電氣不僅展示了扎根武漢多年的企業(yè)發(fā)展歷程和實(shí)踐成果，還基于綠色能源管理理念，帶來(lái)了以“源、網(wǎng)、荷、儲(chǔ)”為主線，全面覆蓋能源供需兩側(cè)端到端的全鏈路創(chuàng)新解決方案。

大會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，施耐德電氣全國(guó)銷(xiāo)售部高級(jí)總監(jiān)、華中大區(qū)負(fù)責(zé)人王謙和施耐德電氣制造（武漢）有限公司總經(jīng)理李聰，結(jié)合諸多成功案例與合作成果的展示，深度闡釋了施耐德電氣如何利用數(shù)字化與電氣化的融合，幫助客戶在能源生產(chǎn)、傳輸、存儲(chǔ)和使用的全生命周期實(shí)現(xiàn)綠色、可靠、高效的能源管理目標(biāo)，助力實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展。

在武漢創(chuàng)出全球標(biāo)桿

“現(xiàn)在我們武漢工廠，每月差不多都有幾百人次前來(lái)參觀。”李聰說(shuō)，來(lái)參觀的企業(yè)來(lái)自“千行百業(yè)”，包括高科技、汽車(chē)、新能源等眾多全球先進(jìn)制造企業(yè)。

2011年12月，施耐德電氣落戶武漢，從項(xiàng)目考察到正式簽約僅5個(gè)月，曾創(chuàng)下當(dāng)時(shí)武漢引進(jìn)世界500強(qiáng)企業(yè)最快紀(jì)錄。

走進(jìn)位于武漢光谷佛祖嶺三路1號(hào)的施耐德電氣武漢工廠，智能化水平讓人眼前一亮：

掃一眼電視屏幕，每條生產(chǎn)線的進(jìn)度一目了然；玻璃封閉的生產(chǎn)線上，不知疲倦的機(jī)器手，快速將流水線上送來(lái)的零部件，準(zhǔn)確拿起，并快速無(wú)誤插進(jìn)檢測(cè)儀——產(chǎn)品合格，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工序，產(chǎn)品不合格，則會(huì)被挑出；

地面上，三種不同外型的智能小火車(chē)各行其路、各司其責(zé)，或沿著二維碼、或沿著環(huán)形軌道，有序地運(yùn)輸原材料、拖運(yùn)成品……

“這得益于2018年，通過(guò)應(yīng)用施耐德電氣面向工業(yè)領(lǐng)域的EcoStruxure架構(gòu)與平臺(tái)，武漢工廠完成了數(shù)字化升級(jí)改造。”李聰介紹到。

如今的施耐德電氣武漢工廠，擁有世界領(lǐng)先的自動(dòng)化生產(chǎn)線，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；

運(yùn)營(yíng)透明化和可視化，更易于問(wèn)題解析，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題減少15%；

在中國(guó)首次引入終端配電智能化系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)終端用電監(jiān)測(cè)與故障預(yù)警，填補(bǔ)了配電系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)之間的信息斷點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了工廠配電系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)端到端的透明化；

有效降低能耗及相關(guān)成本，應(yīng)用能效顧問(wèn)，進(jìn)一步提升能源管理能力，設(shè)施最高可節(jié)約30%基礎(chǔ)能耗；

……

因?yàn)槠渎氏仍谥袊?guó)應(yīng)用智能制造技術(shù)，施耐德電氣武漢工廠先后被工信部門(mén)評(píng)為國(guó)家性“綠色工廠”，被達(dá)沃斯經(jīng)濟(jì)論壇專家委員會(huì)評(píng)為發(fā)展中的“燈塔工廠”，躋身世界頂級(jí)制造業(yè)“先鋒”行列，武漢工業(yè)園廠房獲得美國(guó)LEED（綠色建筑）金獎(jiǎng)?wù)J證，達(dá)到目前最高綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)要求。

“應(yīng)該說(shuō)，我們用武漢工廠的12年，來(lái)印證了施耐德電氣的本土創(chuàng)新戰(zhàn)略、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。”王謙表示，“扎根中國(guó)30多年來(lái)，我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了在中國(guó)的本土采購(gòu)率達(dá)90%。不僅如此，武漢的供應(yīng)鏈還培養(yǎng)了很多人才，輸送到了全國(guó)甚至海外。”

繼2011年在光谷建立第一個(gè)區(qū)域總部后，施耐德電氣（中國(guó)）有限公司武漢分公司從最初的單一銷(xiāo)售服務(wù)，到目前已經(jīng)發(fā)展成為在中國(guó)內(nèi)地最大的物流、中國(guó)客戶關(guān)愛(ài)中心、中國(guó)區(qū)人力資源共享服務(wù)中心團(tuán)隊(duì)和中國(guó)區(qū)財(cái)務(wù)共享服務(wù)中心，是施耐德電氣在華中地區(qū)最大的地區(qū)總部之一。

全生命周期戰(zhàn)略重塑

當(dāng)今時(shí)代，5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)日新月異，智能制造已成為全球工業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵突破。

綠色智能制造作為實(shí)現(xiàn)智能制造的重要依托，正成為領(lǐng)軍企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的新賽道、產(chǎn)業(yè)布局的新方向、國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)的新焦點(diǎn)。

如何利用數(shù)字化手段對(duì)生產(chǎn)制造的完整價(jià)值鏈進(jìn)行改造，從而構(gòu)建智能化體系？

“我們把碳中和和智能制造作為戰(zhàn)略咨詢服務(wù)的一部分，幫助客戶建立一個(gè)長(zhǎng)期可持續(xù)戰(zhàn)略，不再頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳。”王謙舉例說(shuō)，當(dāng)前中國(guó)的多數(shù)工廠，從設(shè)計(jì)、建設(shè)到運(yùn)營(yíng)、提升改造，從組織構(gòu)架上這幾塊是分開(kāi)的，每個(gè)環(huán)節(jié)用的軟件也是分開(kāi)的。“施耐德電氣的數(shù)字化軟件系統(tǒng)，從頂層設(shè)計(jì)出發(fā)，把不同的環(huán)節(jié)融合在一起，實(shí)現(xiàn)全生命周期的打通與管理。”

結(jié)合在配電、能效領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，施耐德電氣提出綠色智能制造理念，積極倡導(dǎo)軟硬件解耦的開(kāi)放自動(dòng)化，基于從咨詢到落地，覆蓋產(chǎn)品與生產(chǎn)全生命周期的整體解決方案，攜手生態(tài)圈合作伙伴，以數(shù)字技術(shù)賦能，推動(dòng)企業(yè)加速邁向開(kāi)放、韌性高效、可持續(xù)、以人為本的未來(lái)工業(yè)。

恩施二水廠是恩施市自來(lái)水有限責(zé)任公司的三大水廠之一。施耐德電氣為其打造了基于 EcoStruxure 架構(gòu)與平臺(tái)的全生命周期智慧水務(wù)解決方案。方案在確保恩施二水廠在電力持續(xù)、穩(wěn)定供應(yīng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)智能化強(qiáng)弱電、運(yùn)管維一體化管理。

位于宜昌的三寧化工，是全國(guó)化肥10強(qiáng)企業(yè)，施耐德電氣參與其60萬(wàn)噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目及其配套項(xiàng)目，以數(shù)字化交付助三寧化工樹(shù)立數(shù)字化新標(biāo)桿。基于EcoStruxure架構(gòu)，施耐德電氣為其提供了包含從底層端到端的產(chǎn)品，邊緣控制層Triconex安全系統(tǒng)、中低壓配電，中高壓變頻，到軟件平臺(tái)AVEVA系統(tǒng)平臺(tái)及軟件應(yīng)用類(lèi)解決方案AVEVA AIM數(shù)字化資產(chǎn)信息管理軟件，操作員仿真培訓(xùn)系統(tǒng)AVEVA OTS，為部署三寧數(shù)字化工廠提供數(shù)字化雙胞胎。

近年來(lái)，施耐德電氣依托綠色創(chuàng)新技術(shù)、豐富的可持續(xù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐成果，為企業(yè)提供以咨詢?yōu)橄葘?dǎo)，覆蓋目標(biāo)規(guī)劃、路徑設(shè)計(jì)再到落地執(zhí)行、迭代的全程“陪伴式”服務(wù)，助力千行百業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、可持續(xù)“雙轉(zhuǎn)型”。

“通過(guò)我們的系統(tǒng)化戰(zhàn)略改造提升，不少企業(yè)供應(yīng)鏈更優(yōu)化、庫(kù)存大幅減少、現(xiàn)金流更充裕。在多地招商及項(xiàng)目落地過(guò)程中，施耐德電氣都發(fā)揮了重要作用。”王謙說(shuō)。

已助力全球客戶減碳4.58億噸

賦能所有人對(duì)能源和資源的最大化利用，推動(dòng)人類(lèi)進(jìn)步與可持續(xù)的共同發(fā)展。這是施耐德電氣的宗旨。

2021年，施耐德電氣啟動(dòng)“零碳計(jì)劃”——幫助全球前1000家供應(yīng)商到2025年減少50%碳排放。目前，全球共有1015家供應(yīng)商簽約，其中中國(guó)供應(yīng)商210家。

同時(shí)，施耐德電氣一直將可持續(xù)作為核心戰(zhàn)略，建立起了一整套的綠色供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，并將可持續(xù)目標(biāo)融入供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的方方面面，聚焦綠色設(shè)計(jì)、綠色采購(gòu)、綠色生產(chǎn)、綠色交付和綠色運(yùn)維五大領(lǐng)域——

綠色設(shè)計(jì)：采用業(yè)界領(lǐng)先的EcoDesign生態(tài)設(shè)計(jì)方法，力爭(zhēng)在2025年將產(chǎn)品中綠色材料的使用量增加至50%，并實(shí)現(xiàn)公司總營(yíng)收80%以上的產(chǎn)品符合生態(tài)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

綠色采購(gòu)：嚴(yán)格實(shí)施綠色采購(gòu)，強(qiáng)化綠色評(píng)估，對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商實(shí)行碳排放準(zhǔn)入機(jī)制。

綠色制造：貫徹精益生產(chǎn)理念，以領(lǐng)先的數(shù)字化技術(shù)踐行綠色智能制造，提升工廠能效、節(jié)約資源。

綠色交付：廣泛采用綠色環(huán)保包材，計(jì)劃到2025年實(shí)現(xiàn)一次和二次包裝中100％不含一次性塑料；通過(guò)大數(shù)據(jù)算法規(guī)劃最佳交付路線，預(yù)計(jì)到2025年將因交通運(yùn)輸產(chǎn)生的二氧化碳排放量減少15%。

綠色運(yùn)維：通過(guò)使用、維護(hù)和回收產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)全生命周期綠色管理閉環(huán)，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，減少產(chǎn)品碳排放和環(huán)境影響。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，自2018年至2023年第一季度，施耐德電氣已幫助全球客戶累計(jì)減少4.58億噸碳排放，計(jì)劃到2025年實(shí)現(xiàn)累計(jì)減碳8億噸。